连续退火炉的发展历程    

    连续退火炉的发展已有三十来年的历史。世界上第一台连续退火炉于1972年落成于日本的NIPPON公司，主要用于冷轧钢材的退火生产由于其能耗小，生产能力大等优点.在世界上迅速得以推广。

    早期的连续退火炉均采用常规仪表进行燃烧控制，并通过仪表盘来显示热工参数。八十年代以后，连续退火炉开始采用微机进行过程级的直接控制。作为目前世界上连续退火生产线发展的前沿，的LTV钢铁公司实现了计算机集成制造(CIM)。该系统达到如下的设计目标,(1)级大限度地提高产量和产品质理(2)连续、可靠、自动地操作生产线;(3)限度地降低成本;(4)通过数据采集和统什分析来实施质量保证。

    为了达到最优控制，系统研制了两个数学模型，即简化模型和模型。简化模型是在线模型，而模型是用来修正简化模型的离线模型。这些模型根据带钢的目标温度确定出推钢速度和炉温。退火炉区的控制有三种方式。即模型控制、自动控制及低级自动控制:这三种方式根据工作条件可以相互切换。